彎管流量計(jì)在制堿系統(tǒng)推廣應(yīng)用的可能性
　　
　　一、彎管流量計(jì)的特點(diǎn)
　　
　　彎管流量計(jì)的特點(diǎn)在彎管傳感器說(shuō)明書(shū)中已有較為詳細(xì)的敘述，歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：
　　
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳感器內(nèi)空無(wú)一物，無(wú)附加阻力損失；
　　
　　堅(jiān)固耐用抗磨損、可長(zhǎng)周期保持足夠高的測(cè)量精度，結(jié)合智能型二次儀表的應(yīng)用，彎管流量計(jì)*可以用來(lái)作為計(jì)量考核儀表使用；
　　
　　重現(xiàn)精度高，這個(gè)特點(diǎn)特別適用于過(guò)程流量和控制流量的測(cè)量；
　　
　　焊接式安裝方式，保證彎管傳感器長(zhǎng)周期、無(wú)泄漏安全遠(yuǎn)行；
　　
　　對(duì)直管段要求低，十分方便在狹小的裝置內(nèi)使用，適應(yīng)性強(qiáng)；
　　
　　配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸，彎管流量計(jì)可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)絕大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測(cè)量；（這里說(shuō)的絕大多數(shù)工藝介質(zhì)不包括以下特殊工藝介質(zhì)如：石灰乳液、堿液等等，這兩種介質(zhì)由于容易沉積、結(jié)垢，會(huì)堵塞導(dǎo)壓管而不適合用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量（還是用電磁流量計(jì)比較好），至于精制鹽水、氨鹽水等等都可以采用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，因此可以說(shuō)，彎管流量計(jì)的適用范圍是十分廣闊的）；
　　
　　二、適宜采用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量的裝置和介質(zhì)
　　
　　1、窯氣和爐氣系統(tǒng)
　　
　　a、石灰窯入口空氣流量
　　
　　為了節(jié)能降耗，石灰窯鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都改為變頻調(diào)速，用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的調(diào)節(jié)伐控制風(fēng)量的耗能控制手段，其節(jié)能效果當(dāng)然是十分明顯的，但是，為了測(cè)量石灰窯實(shí)際進(jìn)風(fēng)量而安裝的孔板流量計(jì)也會(huì)造成額外的阻力損失，增加電動(dòng)機(jī)的耗電量，如果將孔板流量計(jì)改為彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量則可進(jìn)一步降低管道阻力損失，進(jìn)而達(dá)到更佳的節(jié)能降耗的目的。（由于鼓風(fēng)機(jī)震動(dòng)比較大，渦街流量計(jì)在這里是根本不能適應(yīng)的。）
　　
　　變頻調(diào)速的控制對(duì)象可以是石灰窯入窯空氣壓力，也可以是石灰窯入窯空氣流量，有些單位可能沒(méi)有石灰窯入窯空氣流量的檢測(cè)，這對(duì)于石灰窯的優(yōu)化操作是十分不利的，用空氣壓力和空氣流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)不僅可以方便地控制窯的出力，同時(shí)可以更方便地了解窯內(nèi)的實(shí)際阻力，判斷窯內(nèi)料層的高度。利用彎管流量計(jì)不增加阻力的特點(diǎn)，加裝入窯空氣流量的檢測(cè)是一個(gè)有實(shí)際意義的設(shè)想。
　　
　　b、蒸汽透平壓縮機(jī)打氣量的測(cè)量
　　
　　蒸汽透平壓縮機(jī)打氣量（無(wú)論是窯氣或者是爐氣）是一個(gè)十分重要的工藝參數(shù)，由于管道比較大，安裝孔板流量計(jì)比較困難，同時(shí)過(guò)大的阻力損失會(huì)大大增加壓縮機(jī)的負(fù)荷量，因此，在設(shè)計(jì)中就放棄了對(duì)這個(gè)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，這對(duì)蒸汽透平壓縮機(jī)的安全運(yùn)行是十分不利的。
　　
　　彎管流量計(jì)特別適合大管徑、大流量、低壓力（蒸汽透平壓縮機(jī)出口二氧化碳?xì)怏w的壓力并不低）的場(chǎng)合使用，它不會(huì)增加蒸汽透平壓縮機(jī)的負(fù)荷，如果在實(shí)際施工中，利用我公司現(xiàn)場(chǎng)改造技術(shù)，將現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)彎頭改造成彎管傳感器使用，其施工難度很小，可以十分方便地完成這個(gè)改造任務(wù)。
　　
　　C、碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測(cè)
　　
　　幾臺(tái)或者十幾臺(tái)碳化塔并聯(lián)運(yùn)行，合理分配有限的氣體資源是十分重要的工作，因此，碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測(cè)就是*的了，用彎管流量計(jì)代替眾多的孔板流量計(jì)必然會(huì)大大降低蒸汽透平壓縮機(jī)的負(fù)荷量，對(duì)節(jié)能降耗肯定是有好處的。
　　
　　D、輕灰煅燒爐出口爐氣流量檢測(cè)
　　
　　輕灰煅燒爐的負(fù)荷可以采用控制重堿入爐量（重堿用電子皮帶秤或者是固體沖量秤進(jìn)行計(jì)量）的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，對(duì)于含水量相對(duì)較高的重堿來(lái)說(shuō)，固體物料的準(zhǔn)確計(jì)量是十分困難的，因此，一般采用蒸汽消耗量來(lái)間接推算煅燒爐的實(shí)際負(fù)荷水平。如果能同時(shí)測(cè)量每臺(tái)輕灰煅燒爐出口爐氣流量，這對(duì)于準(zhǔn)確估計(jì)煅燒爐的實(shí)際負(fù)荷水平是十分有利的，由于爐氣的冷卻凈化系統(tǒng)并不是與輕灰煅燒爐一一對(duì)應(yīng)的，在爐氣冷卻凈化之前，幾乎沒(méi)有什么類(lèi)型的流量計(jì)可以對(duì)它進(jìn)行有效的流量檢測(cè)，所以，輕灰煅燒爐沒(méi)有單臺(tái)爐氣流量計(jì)，這對(duì)于優(yōu)化煅燒爐的操作無(wú)疑是一個(gè)缺陷，彎管流量計(jì)能較好地解決這個(gè)問(wèn)題，夾帶大量純堿粉塵的高溫爐氣并不會(huì)對(duì)彎管流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量帶來(lái)太多的麻煩。它可以方便地測(cè)出單臺(tái)輕灰煅燒爐實(shí)際爐氣量，同時(shí)又不會(huì)增加壓縮機(jī)的負(fù)荷，這是一個(gè)不錯(cuò)的方案。
　　
　　2、蒸汽系統(tǒng)
　　
　　在制堿系統(tǒng)中，蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種，這兩種蒸汽幾乎都是過(guò)熱蒸汽。
　　
　　鍋爐出口，蒸汽汽輪機(jī)、蒸汽透平壓縮機(jī)、蒸汽透平真空機(jī)入口，輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點(diǎn)的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇，其特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計(jì)（或者是四分之一園噴嘴流量計(jì)），其主要缺點(diǎn)是阻力損失大，容易發(fā)生泄漏，維修十分困難。
　　
　　焊接式安裝方式及較低的直管段要求，使彎管流量計(jì)特別適合蒸汽流量的測(cè)量。
　　
　　a、中壓蒸汽
　　
　　中壓蒸汽特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高，中壓蒸汽管道所使用的彎頭其彎徑比都比較大，一般在4~6之間，只要采用相應(yīng)彎徑比是4~6的特殊彎管傳感器就可以滿足測(cè)量和安全的雙重要求，彎管傳感器焊接式的安裝方法，使蒸汽流量測(cè)量裝置容易泄漏的大難題得到根本性的解決，無(wú)阻力損失的優(yōu)點(diǎn)，也可獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，耐磨損、長(zhǎng)周期運(yùn)行不需要進(jìn)行維護(hù)和修理，使運(yùn)行維修費(fèi)用降到zui低點(diǎn)。
　　
　　b、低壓蒸汽
　　
　　滿足低壓蒸汽流量測(cè)量的要求，其技術(shù)難度就更小了，彎徑比是1.5的標(biāo)準(zhǔn)彎管傳感器就可以滿足測(cè)量和安全的雙重要求，這里要特別提以下的是母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔用汽量都比較大，蒸汽管道都比較粗，而裝置的內(nèi)部空間相對(duì)比較狹窄，對(duì)于其他的流量計(jì)比較苛刻的直管段要求是很難滿足的，因此，在這里蒸汽流量的測(cè)量成了一個(gè)難題，彎管流量計(jì)只需要很低的直管段，而且前后直管段處于彎管傳感器的兩側(cè)，容易滿足要求。
　　
　　3、水系統(tǒng)
　　
　　處于地下或者半地下的輸水管道，對(duì)于流量計(jì)的要求更多的是耐用性，因?yàn)闄z修這些裝置有時(shí)是十分困難的，人們希望流量傳感器一次安裝之后能達(dá)到長(zhǎng)周期可靠運(yùn)行。彎管流量傳感器具備的堅(jiān)固耐用抗磨損、可長(zhǎng)周期保持足夠高的測(cè)量精度的特點(diǎn)，在這里可以發(fā)揮zui大的效果。
　　
　　在水系統(tǒng)中，特別提一下的是化學(xué)水處理含酸水的流量測(cè)量，化學(xué)水處理過(guò)程中，由于水呈現(xiàn)酸性，其管道都是襯膠的，對(duì)于這種特殊的被測(cè)介質(zhì)，只要選擇耐酸不銹鋼彎管傳感器就可以方便地解決流量測(cè)量問(wèn)題。至于諸如鍋爐上水，雖然壓力、和溫度相對(duì)比較高一點(diǎn)，但是，用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量是*沒(méi)有問(wèn)題的。
　　
　　4、其它介質(zhì)
　　
　　吸收塔的氨氣流量，常規(guī)的方法是用旋翼式流量計(jì)對(duì)液氨進(jìn)行計(jì)量，旋翼式流量計(jì)屬于機(jī)械式流量測(cè)量裝置，它對(duì)于被測(cè)介質(zhì)的潔凈度要求很高，少量雜質(zhì)就可能造成儀表卡澀，影響儀表的正常工作，再者，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承也容易磨損。如果采用彎管流量計(jì)測(cè)量氣化后的氣氨，其效果就比較理想了，當(dāng)然，由于氣氨的密度比較小，流速也不會(huì)太高，所以配套差壓值比較小的差壓變送器，只要能滿足這個(gè)要求，測(cè)量氣氨就不成問(wèn)題了。
　　
　　與氣氨類(lèi)似的氣體，如：煤氣、液化氣、乙炔氣等等，都可以采用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量。
　　
　　5、鍋爐送風(fēng)量
　　
　　對(duì)于大型鍋爐自動(dòng)化程度都是比較高的，為了提高鍋爐的熱效率，鍋爐送風(fēng)量是一個(gè)必須測(cè)量參數(shù)，但是，鍋爐的送風(fēng)管道一般是方型的，震動(dòng)又比較大，常規(guī)的流量測(cè)量裝置很難滿足要求，如果采用彎管流量計(jì)測(cè)量鍋爐送風(fēng)量，我們可以將不太標(biāo)準(zhǔn)的方型送風(fēng)管彎道進(jìn)行改造，作成非標(biāo)準(zhǔn)型的彎管傳感器，使這個(gè)測(cè)量難題得到有效的解決。當(dāng)然，這種改造制成的彎管傳感器其測(cè)量精度是有限的，但是，它仍然保留重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)，只要進(jìn)行必要的修正，這對(duì)于鍋爐送風(fēng)量來(lái)說(shuō)已經(jīng)能滿足測(cè)量要求了。